Корзина
ИМПУЛЬС
+380 (68) 889-43-49связь с нами (менеджер)

Индикаторы

Индикаторы часового типа

Индикатор часового типа – устройство для измерений и контроля отклонений от эталонной детали. Прибор помогает определить биения, несоответствие геометрической формы и толщины деталей.

Служит для проверки качества в рамках стандартов и допусков на различных предприятиях – от автомобилестроения до частных мастерских.

Классический индикатор часового типа представляет собой корпус с круглым циферблатом – есть внешняя и внутренняя шкала. Внутри размещен рабочий механизм, состоящий из реечно-зубчатой и шестеренчатой передачи. На конце стержня в оправе закреплен твердосплавный шарик, который касается проверяемой детали. Измерительное усилие на стержне создает возвратная пружина. От стержня при контакте с деталью возвратно-поступательное движение преобразуется во вращательное – это легко определить по движению стрелки. Также в механизм встроена пружина, которая предотвращает люфт шестеренок.

Чаще всего у индикаторов используется шкала с ценой деления в 0,01 мм. Один оборот стрелки по внешней шкале – это ход наконечника в 1 мм. Малый циферблат нужен для отображения количества полных оборотов большой стрелки. То есть полный ход большой стрелки показывает отклонение на 1 мм, полный ход малой – на 10 мм.

Мы описали строение индикаторной головки, т.е. измерительной части. На практике она должна использоваться в составе фиксирующего механизма. Это может быть стойка, штатив или держатель. Некоторые индикаторы поставляются в комплекте со стойкой, к некоторым их подбирают отдельно. Нередко индикаторная головка используется в качестве сменной насадки у нутромера.

Опора придает дополнительную жесткость, поэтому без нее индикаторы не используют. Очень удобны, к примеру, подставки с магнитным основанием – их можно закреплять на горизонтальных, вертикальных или наклонных поверхностях для позиционирования измерительного устройства.

Для чего нужен индикатор часового типа

При изготовлении деталей всегда есть отклонения от эталонных размеров. Они неизбежны при обработке даже на самых современных станках. Но отклонения должны быть в пределах установленных допусков. Когда детали в составе механизма взаимодействуют друг с другом, отклонения сопрягаемых поверхностей должны находиться в допустимых пределах. Именно индикатор часового типа предназначен для проверки деталей по эталонному образцу. В отличие от других средств измерений он позволяет ускорить серийную проверку. У некоторых моделей на циферблате есть флажки, которыми можно помечать деление шкалы для допустимого отклонения.