Індикатори

Індикатори часового типу

Індикатор часового типу — пристрій для вимірювань і контролю відхилень від еталонної деталі. Прилад допомагає визначити биття, невідповідність геометричної форми та товщини деталей.

Слугує для перевірки якості в межах стандартів і допусків на різних підприємствах — від автомобілебудування до приватних майстерень.

Класичний індикатор часового типу представляє собою корпус із круглим циферблатом — є зовнішня та внутрішня шкала. Усередині розміщений робочий механізм, що складається з рейково-зубчастого та шестеринчастого передавання. На кінці стрижня в оправі закріплений твердосплавна кулька, який торкається деталі, що перевіряється. Вимірювальне зусилля на стрижні створює поворотна пружина. Від стрижня під час контакту з деталлю зворотно-поступальний рух перетворюється на обертальний — це легко визначити за рухом стрілки. Також у механізм вбудована пружина, яка запобігає люфту шестерень.

Найчастіше в індикаторів використовується шкала з ціною поділки на 0,01 мм. Один оберт стрілки за зовнішньою шкалою — це хід наконечника в 1 мм. Малий циферблат потрібен для зображення кількості повних обертів великої стрілки. Тобто повний хід великої стрілки показує відхилення на 1 мм, повний хід малий — на 10 мм.

Ми описували будову індикаторної головки, тобто вимірювальної частини. На практиці вона має використовуватися в складі фіксувального механізму. Це може бути стійка, штатив або тримач. Деякі індикатори постачаються в комплекті зі стійкою, до деяких їх підбирають окремо. Нерідко індикаторна головка використовується як змінна насадка в нутромері.

Опора надає додаткової жорсткості, тому без неї індикатори не використовують. Дуже зручні, наприклад, підставки з магнітною основою — їх можна закріплювати на горизонтальних, вертикальних або похилих поверхнях для позиціювання вимірювального пристрою.

Для чого потрібен індикатор часового типу

Під час виготовлення деталей завжди є відхилення від еталонних розмірів. Вони неминучі під час оброблення навіть на найсучасніших верстатах. Але відхилення мають бути в межах встановлених допусків. Коли деталі в складі механізму взаємодіють один з одним, відхилення поверхонь, що сєднуються, мають бути в допустимих межах. Саме індикатор годинникового типу призначений для перевірки деталей за еталонним зразком. На відміну від інших засобів вимірювань, він дає змогу прискорити серійну перевірку. У деяких моделей на циферблаті є прапорці, якими можна зазначати поділ шкали для допустимого відхилення.